玉山萬(wàn)年青水泥產(chǎn)銷(xiāo)量連續(xù)雙雙破10000噸
自10月7日以來(lái)，結(jié)束了長(zhǎng)時(shí)間的陰雨天氣，天空開(kāi)始放晴，銷(xiāo)量大幅提升，玉山公司水泥連續(xù)一個(gè)多星期保持日出廠(chǎng)量在一萬(wàn)噸以上，同時(shí)水泥磨連續(xù)保持穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了水泥產(chǎn)銷(xiāo)量連續(xù)雙雙破萬(wàn)，創(chuàng)公司建廠(chǎng)以來(lái)最好成績(jī)。
成功來(lái)之不易，水泥磨的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行取決于近幾年來(lái)車(chē)間進(jìn)行的定檢小修、設(shè)備技改、工藝優(yōu)化。以定檢小修為基礎(chǔ)，技術(shù)組抓住每次停磨機(jī)會(huì)做好設(shè)備定檢，隱患進(jìn)行歸納，統(tǒng)一匯總后安排計(jì)劃小修，確保了開(kāi)機(jī)后的連續(xù)運(yùn)行；以設(shè)備技改為臺(tái)階，車(chē)間對(duì)一二線(xiàn)輥壓機(jī)、入磨斗提、三線(xiàn)打散機(jī)等進(jìn)行技術(shù)改造，杜絕了從前頻繁的設(shè)備跳停，止料搖磨；以工藝優(yōu)化為核心，從輥壓機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)、磨內(nèi)級(jí)配、選粉機(jī)效率等方面進(jìn)行技改優(yōu)化，大幅降低水泥磨工序電耗。
水泥出廠(chǎng)量能連續(xù)破萬(wàn)更是對(duì)包裝工段的巨大考驗(yàn)。之前，水泥一天出廠(chǎng)8000噸便出現(xiàn)人員精疲力盡，裝車(chē)無(wú)法得到有效控制。針對(duì)這種現(xiàn)象，水泥車(chē)間攻堅(jiān)克難，在公司領(lǐng)導(dǎo)的幫助下，深入現(xiàn)場(chǎng)，主動(dòng)查找原因，并制定了切實(shí)可行的辦法，解決了4、5號(hào)機(jī)發(fā)運(yùn)速度長(zhǎng)期受到制約的瓶頸，速度由每小時(shí)60-70噸提高至目前的90噸以上，大大地縮短了待車(chē)時(shí)間。同時(shí)，車(chē)間合理安排側(cè)庫(kù)進(jìn)料，來(lái)車(chē)先安排側(cè)庫(kù)，減少對(duì)提升機(jī)的依賴(lài)，在上午散裝車(chē)輛少的時(shí)候安排火車(chē)散裝PC42.5進(jìn)料，減少對(duì)PO42.5的影響，充分發(fā)揮3條皮帶的輸送能力，通過(guò)多方協(xié)調(diào)進(jìn)料，做到進(jìn)出有序，減少顧客排隊(duì)時(shí)間，大幅提升裝車(chē)速度。車(chē)間和工段還對(duì)重點(diǎn)設(shè)備電流進(jìn)行監(jiān)督，有問(wèn)題及時(shí)處理，并加強(qiáng)包裝和散裝人員管理、考核力度，不斷強(qiáng)化他們的服務(wù)意識(shí)，有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量及水泥發(fā)運(yùn)順暢。
目前，水泥產(chǎn)銷(xiāo)量仍保持良好態(tài)勢(shì)，車(chē)間也將加強(qiáng)巡檢維護(hù)力度，力保公司銷(xiāo)售任務(wù)，同時(shí)沖刺全年生產(chǎn)目標(biāo)。
編輯：周程
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