商品混凝土攪拌站普遍存在的三個(gè)問題，嚴(yán)重影響砼質(zhì)量
隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程不斷推進(jìn)，商品混凝土使用量不斷增加，購(gòu)買混凝土攪拌站設(shè)備的用戶不斷增加，根據(jù)用戶反映的情況發(fā)現(xiàn)商品混凝土攪拌站普遍存在三個(gè)問題，這些問題嚴(yán)重影響著砼的質(zhì)量。
1.砂石混堆，料底污染嚴(yán)重
很多混凝站的砂石料場(chǎng)直接與土地相接，沒有混凝土墊層，一旦下雨砂石和泥土摻和；有些商混站有混凝土墊層，但門口沒有車輛清洗裝置，進(jìn)場(chǎng)所有車輛沒有清洗車輪的程序和措施，每天車輛進(jìn)出混凝土攪拌站，所攜帶的泥土造成料場(chǎng)砂石中含泥量嚴(yán)重超標(biāo)；同時(shí)堆料場(chǎng)料底每天不清理，車輛來回碾壓使之成為土石混合料，裝載機(jī)傳堆時(shí)又把土石料傳入大石堆。
砂石混堆現(xiàn)象嚴(yán)重。不少混凝土攪拌站砂石混堆，有些甚至沒有擋墻；有些堆料高過擋墻，造成混堆；有些在擋墻外砂石卸料時(shí)已經(jīng)嚴(yán)重混堆。進(jìn)大料斗時(shí)，由于隔擋板矮使得兩邊料混堆；或裝載機(jī)反復(fù)裝不同料，斗內(nèi)往往不卸凈，造成又一次出現(xiàn)砂石混堆，有些料斗中竟有三種料。
2.水泥批量不清，標(biāo)識(shí)不清
商混站水泥罐只能裝入部分工程用量，后期需要持續(xù)續(xù)加，有些商混站的進(jìn)場(chǎng)水泥未等3天復(fù)試報(bào)告就加入水泥罐投入使用，甚至有些甚至連1天安定性復(fù)試也不等，直接投入使用，這完全就是在冒險(xiǎn)使用。有些商混站甚至都沒有水泥廠家的3天報(bào)告，更是在冒險(xiǎn)。
大量散裝水泥在不清罐的情況下就已裝入，以致觀眾不同生產(chǎn)日期、品種、等級(jí)、廠家的水泥成了大雜燴。正確的做法是在散裝水泥旁加上標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)有廠家、品牌、品種、等級(jí)、生產(chǎn)日期、進(jìn)站日期、代表批量、檢驗(yàn)狀態(tài)這8項(xiàng)標(biāo)識(shí)。
3.不測(cè)試砂石的含水率
關(guān)于含水率測(cè)試，許多商混站并不是測(cè)試而是預(yù)估。在考察中看到有些商混站的露天砂石料場(chǎng)，一年到頭石子含水率都是0.1%，而有些標(biāo)注為含水率3%的砂在料斗內(nèi)竟往外流水。
如何測(cè)準(zhǔn)含水率，必須要有相應(yīng)措施。大砂堆上部的砂由于蒸發(fā)、下沉相對(duì)比較干，下部砂由于上部水下沉，往往達(dá)到超飽和狀態(tài)，而裝載機(jī)是從砂堆底部裝料、倒入攪拌機(jī)，導(dǎo)致配合比中加水量容易增高，由此造成水灰比大增。
假如水灰比由0.5變成0.65，其他材料不變，混凝土28天標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度只能達(dá)到69%。要想較準(zhǔn)確測(cè)得砂石實(shí)際含水率，一是在攪拌機(jī)上料口測(cè)，一是將砂石料場(chǎng)做成向后排水的坡度，以保證前面的砂石上下部分含水率接近。
編輯：梁愛光
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