隨著工程建設(shè)的迅速發(fā)展，各地興建了大量的混凝土建筑。在混凝土工程施工中，裂縫問題具有普遍性，裂縫一旦形成，就會降低結(jié)構(gòu)的耐久性，使構(gòu)件的承載力降低，還可能危害建筑物的安全使用。因此，我們對混凝土裂縫問題要高度重視，準(zhǔn)確分析裂縫產(chǎn)生發(fā)展的原因，并從設(shè)計、施工上采取相應(yīng)的措施，盡量避免工程中出現(xiàn)危害較大的裂縫，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性，以及施工質(zhì)量。

　　1 對混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的認(rèn)識
　　混凝土是一種非均質(zhì)的脆性材料，硬化成型的混凝土構(gòu)件中由于施工變形等原因存在著許多的微小孔隙和細小裂縫。細小裂縫通常是無害的，但是在承載后，存在溫差時，這些細小裂縫就會發(fā)展、聯(lián)通，形成宏觀裂縫。宏觀裂縫的存在和發(fā)展會使鋼筋銹蝕，降低構(gòu)件的承載力、耐久性，從而影響到建筑物的使用壽命。

　　鋼筋混凝土規(guī)范規(guī)定：有些結(jié)構(gòu)在所處的不同條件下，允許存在一定寬度的裂縫。大量的混凝土工程實踐也證明，在混凝土工程中裂縫問題是不可避免的?；炷镣ǔＪ菐Эp工作的，只要采取有效的措施，就能將其危害程度控制在一定的范圍之內(nèi)。我們要盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，尤其要避免有害裂縫的出現(xiàn)，從而確保工程質(zhì)量。

　　2 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因和裂縫種類
　　混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的，情況較為復(fù)雜。工程實踐證明，裂縫形成的原因主要有三個方面：由溫差、收縮、不均勻沉降等引起的變形造成的裂縫，由承載后引起的變形造成的裂縫，以及由組成混凝土的材料性質(zhì)引起的變形造成的裂縫。根據(jù)這些主要因素，混凝土裂縫可歸納為收縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、施工裂縫等幾大類。

　　3 混凝土工程中常見裂縫的分析
　　3.1 收縮裂縫
　　收縮裂縫包括干縮裂縫和塑性收縮裂縫。干縮裂縫是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果；塑性收縮裂縫產(chǎn)生的主要原因是：混凝土在終凝前，抗拉強度很低，由于高溫或較大風(fēng)力影響而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強度而造成的。

　　3.2 溫度裂縫　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　溫度裂縫發(fā)生在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷猎谟不^程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，聚集在內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)，這就形成較大的內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強度時，就會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。

　　3.3 沉降裂縫
　　沉降裂縫主要是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不均勻、不密實或浸水所致；或者因為模板剛度不夠，支撐間距過大或支撐不穩(wěn)導(dǎo)致。

　　3.3 施工裂縫
　　由于施工原因造成的裂縫，原因較多，如配制混凝土所采用的材料質(zhì)量不合格；現(xiàn)場澆搗混凝土?xí)r，振搗不當(dāng)，振搗時間過長或不足；振搗不密實；大體積混凝土澆注，對水化熱計算不準(zhǔn)，現(xiàn)場降溫、保溫工作不到位；施工縫留設(shè)位置不當(dāng)，沒按規(guī)定處理施工縫；現(xiàn)場養(yǎng)護措施不到位，養(yǎng)護時間不夠等都會引起施工裂縫。

　　4 混凝土工程裂縫的預(yù)防措施
　　4.1 材料方面
　　4.1.1 水泥的選擇。在施工中一般采用中熱或低熱水泥，在不影響水泥活性的情況下，要適當(dāng)減小水泥的細度，并降低混凝土中水泥用量，以降低水化熱的放熱速度和放熱量。決不使用安定性不合格的水泥。

　　4.1.2 骨料的選擇。在選擇粗骨料時，可根據(jù)施工條件，盡量選用粒徑較大、質(zhì)量優(yōu)良、級配良好的石子。這樣既可以減少用水量，又可以相應(yīng)減少水泥用量，還可以減少混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。在選擇細骨料時，采用平均粒徑較大的中粗砂，并要控制砂子的含泥量，從而降低混凝土的干縮，減少水化熱量，這對混凝土裂縫的控制有重要作用。

　　4.1.3 外摻料和外加劑。摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達到降低水化熱的目的。摻入適量的減水劑，可有效地增加混凝土的流動性，且能提高水泥水化率，增加混凝土的強度，從而降低水化熱，同時可明顯延緩水化熱釋放速度。

　　4.2 混凝土配合比、配料、攪拌及澆注方面
　　4.2.1 配合比設(shè)計應(yīng)盡量采用低水灰比，低水泥用量，低用水量?；炷翑嚢柽^程中，要確保原材料計量準(zhǔn)確，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求，并嚴(yán)格控制混凝土塌落度，盡量降低混凝土拌合物的出機溫度。

　　4.2.2 澆注分層應(yīng)合理，振搗應(yīng)均勻、適度，不得隨意留置施工縫。在混凝土澆筑過程中：一是要控制澆注過程質(zhì)量。澆注過程中振搗時間均勻一致，以表面泛漿為宜，插點要均勻，澆注完畢后，表面要壓實抹平。分層澆注，分層振搗，同時要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。二是要控制澆注時間。盡量避開高溫時段澆注。

　　4.2.3 設(shè)計方面。（1）設(shè)計中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得已時，應(yīng)考慮采用加強措施。（2）要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫，可在混凝土中摻用膨脹劑來補償混凝土的收縮。（3）建筑平面造型在滿足使用要求的前提下力求簡單。（4）正確設(shè)置變形縫的位置，縫的寬度選擇要適當(dāng)，構(gòu)造要合理。（5）構(gòu)件配筋要合理，位置要準(zhǔn)確，間距要適當(dāng)。

　　4.施工方面。（1）加強地基的檢查和驗收，保證其承載力。（2）加強混凝土的早期養(yǎng)護，并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。（3）大體積混凝土施工，應(yīng)做好溫度測控工作，采取有效的保溫措施，保證構(gòu)件內(nèi)外溫差不超過規(guī)定。（4）鋼筋綁扎位置要正確，保護層厚度準(zhǔn)確，鋼筋表面應(yīng)潔凈，鋼筋代換必須考慮對構(gòu)件抗裂性能的影響。

　　綜上所述，對于混凝土裂縫的控制是一個綜合性問題，需要經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。隨著當(dāng)今我們對混凝土耐久性研究的不斷深入，材料科學(xué)的不斷發(fā)展和建筑技術(shù)水平的不斷提高，結(jié)構(gòu)混凝土裂縫問題將會得到圓滿的解決。