一種消除水泥磨內(nèi)“包球”現(xiàn)象的方法
(1) 用扁鐵和圓鋼等制作與原磨門相同規(guī)格和數(shù)量的篩孔磨門(類似化驗(yàn)室試驗(yàn)?zāi)サ男读夏ラT)，其篩孔大小按不會(huì)通過最小規(guī)格的研磨體確定。
(2) 停止喂料，洗磨20-30min后停磨。檢查通風(fēng)系統(tǒng)，處理堵塞和漏風(fēng)，使其通風(fēng)正常。疏通筒體冷卻水孔，清除筒體表面積料層，保證筒體冷卻效果。
(3) 更換各倉(cāng)原磨門為篩孔磨門，在正常通風(fēng)、停止喂料、關(guān)閉筒體冷卻水、開啟出磨水泥輸送設(shè)備情況下開機(jī)洗磨,直至研磨體表面粘附的物料洗凈為止（待磨門處出料很少時(shí)停磨觀察，研磨體表面光潔即可，否則繼續(xù)清洗）。
(4) 清洗完畢后停磨，在正常通風(fēng)下冷卻筒體和研磨體至常溫。
(5) 更換篩孔磨門為原磨門，開磨生產(chǎn)。磨機(jī)起運(yùn)正常后立即按正常產(chǎn)量的70%-80%喂料(入磨物料溫度小于100℃),并逐步增加喂料,使其在1h內(nèi)達(dá)到正常喂料量。
采用本方法處理水泥磨內(nèi)“包球”現(xiàn)象,一般只需1d時(shí)間便可恢復(fù)正常生產(chǎn),該方法經(jīng)過我廠應(yīng)用實(shí)踐,效果良好。另外,遇水泥磨或生料磨清倉(cāng),可在倒球段前用篩孔磨門適當(dāng)清洗,篩出物料和碎球段,從而改善揀球操作,提高清倉(cāng)工作效率。
(來(lái)源：《水泥》雜志 1999年第三期)
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