8月初，中國能建葛洲壩水泥公司與西藏建工建材集團簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將圍繞重點合作項目、技術賦能、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、股權合作、人才輸出等領域深化合作，拉開了“能建水泥”服務西藏發(fā)展的新篇章。

能建水泥為什么能？為什么行？今天，讓我們一同解鎖能建水泥的“全能”密碼

葛洲壩水泥公司是中國能建水泥建材業(yè)務的核心平臺，業(yè)務涵蓋水泥、商混、砂石骨料、物流配送、水泥窯協(xié)同處置固廢、技術研發(fā)與咨詢服務的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系。旗下“三峽牌”水泥涵蓋14大類36個品種，自主研發(fā)的中熱微膨脹水泥填補國內(nèi)空白，A、D、G級油井水泥獲美國API認證。

葛洲壩水泥公司業(yè)務主要分布在湖北、湖南兩省及中亞哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦等國家，水泥年產(chǎn)能約2500萬噸、砂石骨料超1140萬噸，穩(wěn)居全國第一梯隊。葛洲壩水泥公司以生產(chǎn)中低熱大壩水泥著稱，被譽為“中國的大壩糧倉”。歷經(jīng)54載的深耕與積淀，已發(fā)展成為一家具有較強競爭力的綜合建材提供商。

葛洲壩水泥公司被國務院發(fā)展研究中心認定為“全國最大的特種水泥生產(chǎn)研發(fā)基地”，特種水泥產(chǎn)品已納入國家《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)推薦目錄》，擁有59項專利，主導19項行業(yè)標準制定，是名副其實的新材料“芯片”。

自主研發(fā)的延滯性中低熱微膨脹水泥填補國內(nèi)空白，成為大壩混凝土國產(chǎn)化典范。技術攻克深海、鹽膏層、高溫地熱等極端環(huán)境難題，精控低熱水泥磁性指標滿足軍工需求，產(chǎn)品服務于渤海油田、青海油田、江門中微子實驗室、西藏地熱等國家工程。

葛洲壩水泥公司以“穩(wěn)”如磐石的產(chǎn)品質(zhì)量，服務大國重器。從三峽大壩、白鶴灘水電站、南水北調(diào)等43項國家水利水電工程，到四渡河大橋、武漢鸚鵡洲長江大橋等30座世界級橋梁，再到各大油田的深井固井，處處都有能建水泥的堅實身影。

近年來，能建水泥走出國門、走向世界，助力哈薩克斯坦阿拉木圖機場、札納塔斯風電、烏茲別克斯坦塔什干新城等重大項目建設，進一步彰顯中國能建在全球基建領域的實力，成為超級工程背后最可靠的“壓艙石”。

葛洲壩水泥公司堅持綠色發(fā)展，成功打造5家國家級綠色工廠，8家環(huán)?？冃級和6家有組織超低排放企業(yè)，能效標桿以上產(chǎn)能占比高達68.4%，遠優(yōu)于全國33%的平均水平,超額完成國家“十四五”節(jié)能減排目標。

通過精益化管理與技術革新，每年實現(xiàn)碳減排超33萬噸。綠色產(chǎn)品獲行業(yè)首批碳標簽證書，成為國內(nèi)首家普通與特種水泥均獲得碳標簽的企業(yè)，5家單位獲42.5級低碳產(chǎn)品認證，成功在“雙碳”賽道上構(gòu)筑起核心競爭力，實現(xiàn)以生態(tài)“含綠量”提升發(fā)展“含金量”目標。

葛洲壩水泥公司以“智”賦能，大力推動數(shù)字技術、智能化設備與傳統(tǒng)水泥產(chǎn)業(yè)深度融合。所屬宜城公司智能工廠順利建成，“最強大腦”構(gòu)建起全方位的智慧生產(chǎn)體系：在中央集控室，工作人員即可遠程“一鍵式”操控全局；從礦山無人駕駛、遠程穿孔，到窯磨專家系統(tǒng)替代人工24小時精準調(diào)控，再到智能物流的無人化調(diào)度，“智慧大腦”驅(qū)動生產(chǎn)全流程的自動化升級，實現(xiàn)智能制造的升級跨越。

宜城公司智能工廠實現(xiàn)設備數(shù)控化率100%、礦山資源回采率98%、綜合能耗降低11%、碳排放減少2%。未來，將推廣打造更多智能工廠樣板，助力“智造基因”重塑水泥產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

葛洲壩水泥公司敢“闖”敢拼，將中國制造帶到世界舞臺中央，參與投產(chǎn)運營產(chǎn)能360萬噸，在建產(chǎn)能180萬噸，2024年海外產(chǎn)能規(guī)模位列“走出去”央企首位。哈薩克斯坦西里水泥項目改變該國油井水泥進口依賴，斬獲哈薩克斯坦第五屆杰出投資貢獻獎、中國水泥行業(yè)“走出去”突出貢獻獎；烏茲別克斯坦撒馬爾罕水泥項目成為中亞最大單體熟料水泥生產(chǎn)線；緬甸金山運維項目實現(xiàn)技術與設備同步出海，成功打響品牌。

未來，將加快海外產(chǎn)能布局，為全球基建提供綠色智能建材解決方案，深度助力“中國能建”品牌國際化，打造“中國制造”國際化升級樣板。

葛洲壩水泥公司創(chuàng)新發(fā)揮水泥窯的環(huán)保功能，將其從“污染源”轉(zhuǎn)變?yōu)椤俺鞘袃艋鳌?。通過利用水泥窯高溫優(yōu)勢，年均無害化處置生活垃圾、污染土壤、工業(yè)固廢等各類廢棄物超230萬噸；同時深度拓展資源綜合利用，年消納磷石膏、鋼渣等工業(yè)固廢約360萬噸，實現(xiàn)年減碳30余萬噸。旗下多家單位及產(chǎn)品獲得國家級、省級綠色示范榮譽，共同為“無廢城市”建設貢獻高效的“能建方案”。

葛洲壩水泥公司著力強鏈、延鏈、補鏈、固鏈，打造“水泥+商混+砂石骨料”一體化產(chǎn)業(yè)鏈條，近3年新增商混年產(chǎn)能370萬方、砂石骨料年產(chǎn)能500萬噸，在區(qū)域市場內(nèi)具備充分的成本管控及市場競爭優(yōu)勢，成功將核心區(qū)域市場占有率提升10%～30%，并帶動同期主業(yè)利潤顯著提升，彰顯了產(chǎn)業(yè)協(xié)同的磅礴力量。

作為擁有半個多世紀歷史的行業(yè)“國家隊”，葛洲壩水泥公司始終視人才為第一資源。鍛造了一支頂尖智庫，匯聚了40名從業(yè)超30年的資深專家與32名后備專家。這支力量不僅是多項國家行業(yè)標準的關鍵制定者，更在緬甸金山等“一帶一路”標桿項目中展現(xiàn)卓越技術實力，贏得了國際合作伙伴的高度贊譽。同時，擁有一支近800人、覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的精銳技術骨干隊伍。依托勞模工匠創(chuàng)新工作室與系統(tǒng)化培養(yǎng)傳承機制，構(gòu)建了“研發(fā)-轉(zhuǎn)化-生產(chǎn)-運維”全生命周期無縫銜接的技術服務能力。尖端的技術能力、雄厚的人才儲備與完善的梯隊建設，是攻克技術難關、保障項目高效執(zhí)行的最強底氣。

強、特、穩(wěn)、綠、智、闖、變、鏈、尖，這九個字，是中國能建水泥業(yè)務的“全能”密碼，更是面向未來，引領行業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的堅定承諾。