在現(xiàn)今的工業(yè)環(huán)保領域，水泥行業(yè)煙氣脫硫脫硝仍是一個具有數(shù)個攻克難點，處于研究和工業(yè)示范階段，需要不斷探索發(fā)展的技術大關。目前水泥行業(yè)內(nèi)已推行運用各種高效先進的技術，如業(yè)內(nèi)較為主流的 SNCR 技術和最新運用的 SCR 技術，要使其廣泛運用仍具有較大的局限性。

　　中晶環(huán)境科技股份有限公司董事長童裳慧告訴中國水泥網(wǎng)，最新研發(fā)的一項以城市污泥為原材料，以碳還原技術為關鍵核心的新技術，在水泥窯煙氣脫硫脫硝領域做到了以固廢治理煙氣污染，讓水泥行業(yè)真正走上綠色可持續(xù)的發(fā)展道路。

　　水泥行業(yè)煙氣治理一定不能走氨法脫硝的老路。童裳慧表示，水泥行業(yè)通用的氨法脫硝技術中，主要的缺點主要是存在氨逃逸及濕法脫硫后形成的硫酸鹽干化過程增加水泥能源消耗。氨逃逸形成大量氣溶膠，氣溶膠會進一步加劇霧霾的形成，造成嚴重的環(huán)境污染，據(jù)美國科學家的研究，霧霾成份中，氣溶膠的比例占據(jù)了近 50%。氣溶膠的大量堆積是形成霧霾的成因，氮氧化物則是霧霾造成人體傷害的主要因素。在進行脫硫脫硝的同時又能避免氣溶膠逃逸的產(chǎn)生，防止以一種污染代替另一種污染，是現(xiàn)今行業(yè)內(nèi)普遍重視的課題之一。  

　　同時，童裳慧還表示，水泥生產(chǎn)過程中排放大量的二氧化碳，既給氣候變化帶來嚴重的影響，又浪費寶貴的燃料資源，研究利用水泥窯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碳元素作還原劑，還原NOx,使之轉化成無害且干凈的氧氣、氮氣，無疑是一條最理想的煙氣治理路線。

　　這項以城市污泥固廢為主要原材料進行水泥行業(yè)煙氣脫硫脫硝的技術，是將城市污泥固廢采用物理改性法，在中高溫環(huán)境下轉化為BMP高分子材料，吸附煙氣中二氧化硫及作為還原NOx的載體從而完成脫硫脫硝的過程，整個工藝過程全干式環(huán)境下進行，無水消耗，也無廢水排放，其副產(chǎn)物硫酸鹽及少量硝酸鹽作為水泥添加劑的一種循環(huán)經(jīng)濟法無二次污染的綠色環(huán)保技術。

　　城市污泥在進行干化改性后，產(chǎn)生比表面積效應，形成目數(shù)達至800~1000 目的高分子材料，可以吸附難以和其他物質(zhì)產(chǎn)生反應的惰性氣體--氮氧化物。之后將水泥生產(chǎn)產(chǎn)生的二氧化碳和一氧化碳作為還原劑，將一氧化氮還原成氮氣和氧氣。與水泥窯常規(guī)的二次燃燒不同的是，以碳治氮，并將反應后多余的碳通過專利技術制成水煤氣，作為燃料輸送回水泥回轉窯作燃料使用。這是一種自給自消耗的模式，從城市固廢治理和水泥行業(yè)環(huán)保雙管齊下，真正的為水泥行業(yè)卸包袱，減環(huán)保壓力，降運行成本。

　　最后，童裳慧表示，目前該技術已經(jīng)完成了實驗室及工程項目上的中試，也被列為 2019 年國家級重點創(chuàng)新項目，期待未來成功于水泥生產(chǎn)線的運用，為中國的環(huán)保事業(yè)開辟另外一條綠色可循環(huán)發(fā)展之路。

　　人物名片：
　　童裳慧先生是工業(yè)煙氣治理領域的專家，多年來踐行循環(huán)經(jīng)濟治污理念（以廢治廢 變廢為寶），先后攻克了煙氣多污染物協(xié)同治理、副產(chǎn)物資源化利用等行業(yè)性難題。其研發(fā)成果先后入選“2017年科技部國家重點研發(fā)計劃-大氣污染成因與控制技術研究重點專項”、2018年“北京市科學技術獎”；其個人作為主要發(fā)明人已授權專利82項，申請中專利超過300項。因其在大氣治理領域杰出貢獻，先后入選中關村高端領軍人才、北京市創(chuàng)新人才推進計劃-科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才等多項榮譽。