從原材料進場和質(zhì)檢、混凝土配合比設(shè)計、質(zhì)量管控到工地施工服務(wù)全過程，在中控室可一目了然，動動鼠標便能“管著”整個廠區(qū)……如今，這是在三獅材料旗下桐廬奔騰建材制品有限公司(以下簡稱“桐廬奔騰”)數(shù)字化生產(chǎn)的日常景象。

今年以來，桐廬奔騰圍繞綠色轉(zhuǎn)型，打造了小區(qū)域混凝土企業(yè)優(yōu)化升級的標桿——新項目投產(chǎn)以來，設(shè)備產(chǎn)能增加50%，經(jīng)營性凈現(xiàn)金流同比漲幅174%，年凈資產(chǎn)收益率(年化)28%。

“數(shù)智”升級助力降本增效

通過混凝土裝料線上方的LED大屏，“候場”中的混凝土攪拌車司機皇甫祥平根據(jù)系統(tǒng)提示，將車倒至裝料口下。他則下車拐至一旁的機房，用微信一掃二維碼，發(fā)貨單便立馬自助打印。“方便得很!”此前，皇甫祥平都是要繞遠路跑一趟調(diào)度室，才能取到發(fā)貨單。

更方便的體驗感還在于，他一上車，系統(tǒng)已提醒他混凝土裝料完成。挪車些許，周邊的26個噴淋頭同時啟動，為剛完成裝料的攪拌車輪胎、車身、尾斗進行全方位“淋浴”。

整個過程不超4分鐘，高效的背后是“云”系統(tǒng)的提前“精準備貨”。早在前一天，中控室內(nèi)的工作人員會輕點鼠標下達生產(chǎn)指令，將水泥膠材、砂石骨料、水和外加劑等原材料按特定比例設(shè)定好配合比。當指定車牌號的混凝土攪拌車進入加料口時，系統(tǒng)會進行自動裝料。

“你看，偌大的生產(chǎn)線無人在現(xiàn)場作業(yè)，但生產(chǎn)效率卻提升了3倍?！痹摴究偨?jīng)理丁高明介紹，如今的建筑行業(yè)早已不再是外界普遍認為的勞動密集型、粗放式發(fā)展模式，通過數(shù)字化管理，推動智能化、綠色化生產(chǎn)，實現(xiàn)降成本、增效益“雙豐收”。

作為杭州市桐廬縣最早成立的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，桐廬奔騰2013年初經(jīng)聯(lián)合重組，成為中國建材集團所屬基層企業(yè)，也由此從民營企業(yè)轉(zhuǎn)型為國有控股企業(yè)。今年年初，三獅材料投資超億元，在江南鎮(zhèn)珠山村完成了年產(chǎn)135萬立方米商品混凝土的綠色轉(zhuǎn)型，并充分利用技術(shù)研發(fā)中心平臺力量，從設(shè)備投入、工藝技術(shù)改進等方面入手完成“數(shù)智”升級，可精準控制生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

混凝土試塊有了“身份證”

在試塊成型室，工藝員正對桐廬大聯(lián)區(qū)塊(石馬邊)安置房工程的混凝土進行取樣，現(xiàn)場制作試塊，并在試塊上面嵌入二維碼標簽。標簽如同試塊的“身份證”，顯示試塊的批次號、編碼、齡期、項目及部位等專有信息。在試塊成型進入養(yǎng)護室的第3天、7天和28天，試塊員會分期對其進行測試，檢測數(shù)據(jù)也將同步傳輸?shù)缴霞壒炯夹g(shù)中心。

“該試塊二維碼系統(tǒng)由我們?nèi){材料自主開發(fā)，工藝員取樣時拍照獲取當前混凝土信息，并按照塌落度擴展度實驗的結(jié)果按需制作試塊，生成打印標簽。同時，從取樣到送檢，全過程留痕的標準化操作也確保了試塊數(shù)據(jù)的實時性和真實性?！?/p>

此外，桐廬奔騰利用混凝土污水回用處理系統(tǒng)對廢料砂石進行分離，入庫輸送系統(tǒng)或回收料進攪拌樓輸送系統(tǒng)循環(huán)利用，泥漿水也全部通過污水利用系統(tǒng)實現(xiàn)100%回收，不僅做到了零排放，還可實現(xiàn)資源綜合利用?！澳憧?，只需在手機上點一點，就能實時掌握洗車、漿水濃度、漿水使用等各種數(shù)據(jù)，能隨時查詢環(huán)保設(shè)備使用情況?！痹谌壋恋沓嘏?，丁高明算了一筆賬，加上覆蓋整個廠區(qū)的雨水收集系統(tǒng)，項目正式投產(chǎn)以來短短4個月節(jié)約砂石2600噸、回用污水近2500噸，節(jié)約成本近7萬元，預(yù)計全年可節(jié)約成本70萬元。

截至目前，桐廬奔騰擁有實用新型專利4項，發(fā)明專利1項，先后承接了高鐵站桐廬東站、韻達全球科創(chuàng)中心、申通國際總部等當?shù)睾椭苓呉淮笈攸c項目和優(yōu)質(zhì)工程，全力服務(wù)地方經(jīng)濟發(fā)展和城市建設(shè)。

面向未來，桐廬奔騰將積極踐行中國建材集團“材料創(chuàng)造美好世界”的使命，聚焦主責主業(yè)，深化三精管理，堅持智能化發(fā)展道路，立足地方所需，發(fā)揮央企所長，用高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)滿足人民對美好生活的向往，為新天山水泥建設(shè)具有中國特色的世界一流企業(yè)貢獻更大力量。