如何有效解決顎式破碎機顎板使用壽命短的問題
顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。復雜擺動式顎式破碎機（復擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。
在顎式破碎機（jawcrusher）中，動靜額板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。保證顎板的正常就能保證顎式破碎機的生產(chǎn)正常。延長顎板的使用壽面，減少磨損的方法有：
破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機件的損耗，一是需要堅持科學地選擇機型；二是合理使用和選材。一旦選型不當，嚴重者將造成工廠長期的生產(chǎn)被動，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。
破碎方式有混合破碎和預篩分破碎，混合破碎指水泥生產(chǎn)中兩種原料按一定的比例送入一臺破碎機進行破碎的生產(chǎn)工藝。常見的混合破碎有石灰石與泥灰?guī)r、石灰石與頁巖、石灰石與黏土等；將原料在破碎之前進行篩分，只對篩上物進行破碎，往往可以取得良好的效果。
顎式破碎機鄂板出現(xiàn)的問題：鄂板和機器表面接觸不平穩(wěn)；偏心軸轉(zhuǎn)速過快，已經(jīng)破碎過的物料來不及排除，導致破碎腔堵塞，鄂板磨損；物料性質(zhì)發(fā)生了變化，但是破碎機沒有做及時的調(diào)整；活動鄂板和固定鄂板之間的夾角過大，超過了正常的范圍；鄂板的自身強度及耐磨性，抗擊性能不好。
解決顎式破碎機（jawcrusher）鄂板磨損的方法：新裝鄂板一定要固定緊，裝好，和機器的表面接觸平穩(wěn)?？梢栽诙醢搴蜋C器的表面之間墊一層塑性較好的材料；每批進入破碎機的物料都要進行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)有較大的變化，就要及時的更改破碎機的參數(shù)，使之與進入的物料相配合；鄂板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料。
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